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        哪些元素影響了慢走絲加工質量

        哪些元素影響了慢走絲加工質量

        ??發布時間:2021-10-12 16:57????瀏覽量:
        慢走絲電火花線切割機床屬于高精密加工的主要設備之一,可以實現幾個µm的加工精度,表面粗糙度Ra可達<0.2µm。而慢走絲加工質量的影響因素有很多,下面順斯凱小編就為大家逐個揭曉。
        哪些元素影響了慢走絲加工質量
         
        1、工藝規范及要求、
         
        慢走絲機床都帶有工藝參數庫,其工藝參數一般都是在具體條件下試驗得出的。工藝規范及要求直接影響加工結果,如果下述條件發生變化或者不能達標,可能會導致加工結果產生偏差。
         
        沖水規范:按標準參數加工時,水壓表指示值與理論值相比較后,差值應小于0.5bar。
         
        工件與噴嘴間隙:0.05~0.10㎜。
         
        切割絲的性能:鍍層絲或黃銅絲;抗拉強度900N/mm²。
         
        工件材料為鋼時:Cr12 鋼,熱處理HRC55。
         
        精加工時,請保證水µS<10,尤其在精修加工時,請按工藝參數要求。必要時,請更換樹脂或純凈水。
         
        表面粗糙度要求Ra≧0.35µm時可選用普通黃銅絲,當Ra<0.35µm時,為了獲得好的加工表面,選用鍍層絲進行加工。
         
        2、溫度對加工精度的影響
         
        為了進行高精確和高質量的慢走絲線切割加工,環境穩定必須符合規定的要求,不能有陽光的直射或氣流,應監控溫度變化。機床保證工作精度的溫度范圍為20±3º,如果溫差較大,則會影響加工精度及表面粗糙度。
         
        室溫變化對加工精度有較大的影響,其影響反映在尺寸、位置、形狀三方面。
         
        3、其他影響加工質量的因素
         
        影響慢走絲線切割加工效率有多方面的因素。如果在加工中出現效率低下的情況,可以考慮以下介紹的兩方面因素。
         
        (1)零件結構沖水
         
        這時就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾;對于因操作者擔心未把上噴嘴落到最低處的可準備好0.1㎜的塞尺按要求來做。對于確實因結構所限、不能有效沖上高壓水的零件,只能降低切割能量,這時對切割效率就要有一個正確的認識。
         
        (2)運絲系統相關
         
        1)需檢查導電塊冷卻水是否正常。尤其是下導電塊的冷卻水是否有,因為切割的過程中會掉銅末,長期使用機床后可能會堵塞下導電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用沖水,應進行清理、疏通。
         
        2)下臂上的下導輪轉動是靈活。檢查并清洗。
         
        3)收絲輪是否正常。
         
        4)檢查絲的張力及絲速,必要時重新調節。
         
        5)檢查并清洗導絲嘴和導電塊。
         
        4、提升加工質量的快捷通道
         
        機床、技師和切割絲被行業內稱為影響慢走絲加工效益的3大關鍵,在機床與技師不變的條件下,切割絲性能升級是企業提升慢走絲加工效益的快捷及重要的辦法。
         
        多年來,慢走絲加工的大部分廠商一直在習慣性地使用傳統的黃銅絲切割。事實上,順斯凱小編認為隨著線切割技術的不斷發展和人們對效率和質量的追求,新型鍍層切割絲將取代黃銅絲而成為市場的主角。
         

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